往复机喷涂常见问题及解决方案

往复式喷涂机在应用中，经常会遇到哪些问题？又是如何处理的？本期我们与您分享往复式喷涂的常见问题及解决方案。

一、颗粒

原因分析

1、板件除尘没到位；

2、喷涂室有灰尘；

3、因长时间喷，涂枪嘴油漆固化，掉下颗粒；

4、后端待干掉入了灰尘。

解决方案

1、根据板件的厚度，调整辊毛刷高度，高度要略大于板件厚度；

2、适当调大喷涂室内吸风的风压，保持风压正常向下；

3、喷涂后及时清理干净喷涂室内各部件，经常更换保护薄膜；

4、地面喷洒适量的清水，保持地面湿润。

二、鼓包

原因分析

1、枪嘴漏油，涂料渗出；

2、长时间喷涂，枪嘴没有清理，油漆堆积后，对涂料起到引流作用。

解决方案

1、检查枪嘴密封圈是否密封，喷涂前试喷，看涂料是否有渗出；

2、隔一段时间，用稀释剂、毛刷清理枪嘴。

三、色差

原因分析

1、涂料搅拌的不均匀；

2、枪的摆幅和输送带的传输速度不匹配，导致枪道重叠或错开。

解决方案

1、调配之前，主剂需要充分搅拌；

2、枪的摆幅速度和传输速度需要匹配（若调试时已调好，后续可以不考虑此原因）。

四、橘 皮

原因分析

1、涂料粘度过高；

2、涂料表干太快，漆膜没有足够的流平时间；

3、涂布量太小；

4、风速过大；

5、雾化气压过大。

解决方案

1、适当调低涂料粘度；

2、注意温度变化，更换合适的稀释剂；

3、加大油泵的压力；

4、通过减小传输入口的风速来降低空气流速；

5、降低雾化气压。

五、流 挂

原因分析

1、粘度太低，表干太慢；

2、稀释剂干性太慢；

3、涂布量太大；

4、枪的高度、角度不正确。

解决方案

1、适当调大粘度；

2、注意温度变化，及时更换合适干性的稀释剂；

3、降低油泵的压力；

4、注意枪的高度、角度，及时调整。

六、针 孔 蜂 窝

原因分析

1、定向风速过大；

2、固化剂干的太快，比例过大；

3、稀释剂不匹配；

4、雾化气压不够。

解决方案

1、降低吸风的风压；

2、注意涂料的搭配使用；

3、注意待干区域温度是否过高，气流是否有流通；

4、适当调大雾化气压。

七、油 窝

原因分析

1、辊毛刷滚轴黄油渗出，污染板面；

2、板件有油渍，本身就有油窝；

3、输油管道污染；

4、枪嘴处有污染；

5、油水分离器长时间没清理。

解决方案

1、定时用稀释剂清理辊毛刷；

2、喷涂前检查板件是否合格，放板工人需注意手汗不要沾到板件表面；

3、喷涂前，用干净稀料清洗输油管道、盛漆桶；

4、用干净稀释剂清洗枪嘴；

5、定期检查并清理油水分离器。

八、四周立边不均匀

原因分析

1、立面打磨不到位，涂料上不去；

2、枪道不水平对称，两边不均匀；

3、感应距离不平衡；

4、板件放的太近。

解决方案

1、需要喷涂的边需要打磨平整，无漏打；

2、枪的夹角需要水平对称，前后的角度要略有不同；

3、注意感应间距，适当调整感应距离；

4、注意板件摆放的距离。